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近幾年，我國汽車制造行業(yè)發(fā)展快速，尤其是新能源汽車制造成為我買過經(jīng)濟(jì)的重要支柱產(chǎn)業(yè)之一，為我國經(jīng)濟(jì)增長做出來巨大的貢獻(xiàn)。但，與此同時(shí)，在汽車生產(chǎn)制造的過程中，也產(chǎn)生了可燃?xì)怏w、有毒有害氣體等，嚴(yán)重影響安全生產(chǎn)和威脅工作人員身體健康的易燃易爆氣體、有毒有害氣體。

在汽車的生產(chǎn)、加工過程中，噴漆維修等需求也隨之增加，汽車制造、發(fā)動(dòng)機(jī)的生產(chǎn)、測試、特殊公益等都涉及到了易燃易爆的可燃性氣體、有毒有害的毒性氣體。如在生產(chǎn)制造的測試間、噴漆間會(huì)涉及到氨氣、可燃?xì)怏w、一氧化碳、氧氣等可燃有毒有害氣體。在沖壓、涂裝、干燥等工序的生產(chǎn)過程中，也會(huì)產(chǎn)生一些有機(jī)會(huì)發(fā)氣體VOCs、氫氣等易燃及有毒的氣體，會(huì)對(duì)安全生產(chǎn)和作業(yè)人員的安全造成巨大的危害。因此非常有必要對(duì)生產(chǎn)制造過程中存在的氣體檢測檢測，從而確保安全生產(chǎn)，把氣體安全隱患徹底扼殺在萌芽之中。

汽車生產(chǎn)制造過程中主要存在的可燃有毒有害氣體和場所如下：

1、揮發(fā)性有機(jī)溶劑氣體（VOCs ） 

VOCs是揮發(fā)性有機(jī)化合物(volatile organic compounds)的英文縮寫。汽車制造過程中的VOCs主要來自兩個(gè)地方，一個(gè)是烘干爐，一個(gè)是涂裝室，涂裝室里的VOCs成分比較簡單，絕大部分是被霧化后漂浮在空中的油漆，而烘干爐里的就比較復(fù)雜。以水性涂料3C1B工藝為例，共有3個(gè)烘干爐，分別是電泳烘干爐，密封膠烘干爐，面涂烘干爐，分別在車身進(jìn)行完電泳作業(yè)，打膠作業(yè)，面涂作業(yè)后對(duì)車身表面進(jìn)行烘干，在烘干過程中，有大量的叫不上名字的東西被蒸發(fā)，這些揮發(fā)物混合在一起統(tǒng)稱為VOCs，對(duì)人體是絕對(duì)有害的。

2、燃料泄漏氣化 

燃料通常指能夠?qū)⒆陨泶鎯?chǔ)的化學(xué)能通過化學(xué)反應(yīng)（燃燒）轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮艿奈镔|(zhì)。目前汽車所使用的燃料主要是汽油和柴油。而隨著汽車保有量的逐年增加，各種代用燃料也得到了越來越廣泛的應(yīng)用。目前國內(nèi)開發(fā)使用的發(fā)動(dòng)機(jī)代用燃料包括天然氣、液化石油氣、甲醇、乙醇、生物質(zhì)燃料、氫氣以及二甲基醚等。在發(fā)動(dòng)機(jī)性能測試實(shí)驗(yàn)中極易發(fā)生燃料泄漏和燃料發(fā)生反應(yīng)使得有毒氣體的形成。

3、CO中毒

汽車涂裝線的設(shè)計(jì)生產(chǎn)過程中，烘干爐系統(tǒng)的主要作用是對(duì)噴涂后的車身進(jìn)行高溫烘烤,使得附著在車身表面的濕漆膜在高溫條件下交聯(lián)固化,形成性能優(yōu)異的漆膜。烘干爐熱源產(chǎn)生的廢氣成分中往往會(huì)伴有一氧化碳?xì)怏w，容易造成泄漏危險(xiǎn)；同時(shí)在車輛和發(fā)動(dòng)機(jī)測試中，排出的廢氣也有可能導(dǎo)致現(xiàn)場人員一氧化碳中毒事故的發(fā)生,造成人員傷害。